Introdusion del prodoto

Ła serie HT-MDWL ła fornise saldadura locałixà, ła costrusión de materiałi e el restauro dimensionałe pa stampi, stampi e atresi, limitando l’espoxision inutiłe al całor nełe aree intorno.

Spesifegasión tecniche

Parametro	HT-MDWL1500	HT-MDWL2000
Enerxia del laser	1500 W	2000 W
Tipo laser	Laser in fibra	Laser in fibra
Longhesa d'onda del laser	1080 ± 10 nm	1080 ± 10 nm
Dimension del ponto laser	0,2-2,0 mm	0,2-2,0 mm
Larghezza del polso	Manco o conpagno a 60 ms	Manco o conpagno a 60 ms
Frequensa de polso	Manco o conpagno a 25 Hz	Manco o conpagno a 25 Hz
Dimension del banco da laoro	450 × 350 mm	450 × 350 mm
Controło del banco da laoro	Posisionamento manuałe X-Y; controło Z automatico	Posisionamento manuałe X-Y; controło Z automatico
Carico massimo del banco de lavoro	Manco o conpagno a 100 kg	Manco o conpagno a 100 kg
Sistema de oservasion	Telecamera CCD + microscopio	Telecamera CCD + microscopio
Sistema de rafredamento	Rafredamento co l’acua	Rafredamento co l’acua
Alimentador	AC 220 V, 50/60 Hz	AC 220 V, 50/60 Hz
Dimensioni deła machina	1650 × 920 × 1150 mm	1650 × 920 × 1150 mm

Vantaji prinsipałi

Controlo de precision
El ponto laser regołabiłe da 0,2-2,0 mm el suporta ła saldadura locałixà su bordi, cavità, crepe e picołi difeti deła superfisie.

Saldadura a impulsi controłai
L’operasion de impulsi co na larghesa de fin a 60 ms e na frecuénsa de fin a 25 Hz ła juta a controłar ła sovrapoxision de perle de saldadura-, ła fusion del fiło de riempitivo- e ła depoxision de strato-par-strato.

Input de całor locałixà
L’energia laser concentrà ła juta a limitar l’espoxision termica e ła distorsion intorno a l’area de riparasion co i parametri del proceso i xe coretamente inpostài.

Oservasión del proceso ingrandìo
Ła tełecamera CCD e el microscopio integrài i juta l’ałineamento dei ponti laser, el posisionamento manuałe del fiło del riempimento e el monitorajo in tenpo reałe del percorso deła saldadura.

Proceso de riparasion deła mufa

Vałutasion del difeto
Identificare el tipo de difeto, łe dimension, ła posision, el grado del materiałe, ła duresa e ła condision finałe richiesta.

Preparasion deła superfisie
Cava l’ojo, ła rugine, i rivestimenti, l’osidasion e el materiałe difetoso da l’area de riparasion.

Posisionamento del stampo
Fissare el toco sul banco da 450 × 350 mm sensa superar ła capasità de cargo de 100 kg.

Alineamento otico
Dopara ła tełecamera CCD e el microscopio pa alinear el punto laser, el fiło de riempimento e el percorso de riparasion.

Inpostasion dei parametri
Imposta ła potensa del laser, ła dimension del punto, ła larghesa del polso e ła frecuénsa del polso in base al materiałe, ła dimension del difeto e ła geometria deła riparasion.

Depoxision de materiałi
Deposita el materiałe de riempimento in strati controłai mentre se monitora ła posision deła saldatura co el sistema de oservasión.

Ispesion intermedia
Controla ogni strato deposità e netà l’area de saldadura prima de doparar altro materiałe.

Post-Finitura de saldadura
La machina, mola, lucida, textura o altrimenti fini l'area riparata secondo le dimensioni richieste e le condizioni de la superficie.

Ispesion finałe
Controla l’area riparada pa ła precision dimensionałe, ła condision deła superfisie e i difet visibiłi prima de tornar in servisio el stampo.

Tipiche aplicasion de riparasion de mufe

Riparasion de stampi da iniesion
Ripara łe linee de separasion, łe cavità, i nuclei, i inserti, łe aree del canceło e i difeti de łavorasion locałixài su stampi a iniesion de plàstega e a stampi.

Riparasion de stampi in goma
El restaura łe cavità consumàe, łe superfisi de sigiładura, i profili danegiài e i bordi del stampo prima de ła laorasion o łusidatura finałe.

Riparasion de stampo
Ricostruisce i bordi da taglio, le superfici da perforazione, i blocchi a stampo e le aree de formazione usate secondo il materiale e la durezza di stampo.

Restauro de bordi e cantoni
El ricostruise i cantoni sbregai, i bordi consumài, łe linee de distacamento danegiàe e ła perdita de materiałe locałixà co ła depoxision controłà de riempimento.

Riparasion de difetti de crepe e łavorasion
Ripara crepe e scanałature danegiàe ben preparàe, e ricostruise superfisi sora-lavoràe o carateristiche sotodimensionàe.

Manutensión de atresi e inpianti
El ripara łe superfisi de contato e l’usura locałixà su strumenti, jig, infissi e conponenti de metało de precixion conpatìbiłi.

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Domande fate de frecuente

D: Che stampi pol riparar el sistema?

R: Sostiene la riparazione localizzate di stampi a iniezione, stampi da fusa a stampo-, stampi in gomma, stampi da timbratura e inserti. I tochi i ga da adatarse al banco da laoro da 450 × 350 mm, restar entro el limite de cargo de 100 kg e darghe aceso a l’area de riparasion.

D: Cossa xe ła difarensa tra i do modèi?

R: HT-MDWL1500 el dà 1500 W de potensa laser, mentre HT-MDWL2000 el dà 2000 W. Ła selesion ła dipende dal materiałe, dała dimension del difeto, dal vołume de riparasion e dała frecuénsa de funsionamento.

D: Che materiałi pol saldar?

A: È destinato a stampi e stampi metallici. L’idoneità ła dipende dała grado deła lega, dała duresa, dal tratamento termico precedente e dal fiło de riempimento; ła vałutasion del canpion ła xe racomandà pa łe riparasion critiche.

D: Xe necesaria ła finitura post-saldadura?

R: Podarìa esar necesaria ła mołatura, ła lavorà, ła lucidatura, l’EDM o ła strutura in baxe al materiałe deposità, ła tołeransa dimensionałe e ła finitura deła superfisie richiesta.

D: El sistema el pol esar personalixà?

A: Sì. Banco da laoro, i inpianti, el posisionamento, ła configurasion de l’oservasión, el layout de funsionamento e i recuisiti ełètrici i pol esar vałutài pa ła personalixasion.

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