2000W de saldadura robotica laser

2000W de saldadura robotica laser

Ła machina de saldadura robotica al laser da 2000W ła unise un laser in fibra da 2000W co un robot industriałe a sie-asi pa ła saldadura automatixà de parti e asenblaji de metało.
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Introdusion del prodoto


Ła machina de saldadura robotica al laser da 2000W ła unise un laser in fibra da 2000W co un robot industriałe a sie-asi pa ła saldadura automatixà de parti e asenblaji de metało.

 

Spesifegasión tecniche

 

Parametro

Spesifegasion

Modelo

HT-SZF2000W-C

Enerxia del laser

2000 W

Tipo de robot

Robot industriałe a sie-asi

Numero de assi

6

El robot el riva

1840 mm

Ripetibiłità del robot

±0,05 mm

Modo de funsionamento laser

Continua / Modułasion

Longhesa d'onda del laser

1070 ±10 nm

Alimentador

CA 220 V / 380 V, 50-60 Hz

Sistema de rafredamento

Rafredamento co l’acua

Alimentador de fiło

Facoltativo

Garanzia

2 ano

Ła ripetibiłità del robot ła se riferise a ła capacità del robot de tornar in te na posision programà. Ła precision finałe deła saldatura ła dipende anca dała ripetibiłità del infisso, dałe tołeranse dełe parte, dałe buche deła giuntura, dała calibrasion e dałe inpostasion del proceso.

 

Vantaji prinsipałi


Saldadura flesibiłe
El robot a sie-asi el fornise un aceso multi-angoło pa percorsi de saldadura lineari, sircołari, contornai e tri-dimensionałi.


Posisionamento ripetibiłe
Ła ripetibiłità del robot de ±0,05 mm ła suporta na execusion costante del percorso de saldadura in tuti i cicli de produsion ripetui.


Distorsion a baso całor
Ła fonte de całor laser concentrà e sensa contato ła limita l’area interesà dal całor, jutando a sbasàr ła distorsion e ła finitura dopo ła saldadura.

 

Configurasion del sistema

 

El sistema standard el include:

  • 2000W fonte laser in fibra
  • Robot industriałe a sie-asi
  • Robot controller
  • Testa de saldadura laser
  • Sistema de rafredamento co aqua-
  • Area de laoro de saldadura
  • Interfacia de controło
 

L’equipagiamento opsionałe el include:

  • Alimentador de fiło
  • Infissio personalixà
  • Posisionador rotativo
  • Tavoło de laoro a dopia-stasion
  • Posisionamento deła vision
  • Carico e scarico automatico
  • Comunicasion in linea de produsion-
  • Corinto de sicuresa personalixà

Ła configurasion finałe ła vien confermà dopo vér vardà el disegno deła parte, łe posisión deła saldatura, el materiałe, el vołume de produsion, el obietivo del tenpo del ciclo- e el layout de fabrica.

 

Aplicasion


Conponenti automobiłistici
El sistema el pol esar vałutà pa sełesionà parti struturałi automobiłistiche, conponenti del sistema de scarico-, staffe, case e insiemi de metało.


Bateria e conponenti de stocajo de energia
Łe aplicasion potensiałi łe include vassoi de baterie, conponenti del moduło, bare bus, conponenti de rafredamento e recinti de metało.


Armadi ełetrici e recinti in metało
Ła machina ła soporta ła saldadura ripetùa de armadi, telai, carchi e insiemi struturałi de łamiera-metałica.


Conponenti de aluminio e lega -
El sistema el pol esar vałutà pa serte parti in lega de aluminio e magnesio. El test dei canpioni el xe racomandà parché el grado deła lega, i strati de òsido, ła rifletività e łe condisión deła giuntura łe influensa ła stabiłità del proceso.


Fabricasion de metałi xenerałe
Łe aplicasion tipiche łe include ła saldadura a lote de parentesi, telai, prodoti hardware e asenblaji de metało standardixài.

 

Opsion de personalixasion


Sistema de infissiamento e de posisionamento
I infissi i pol esar progetài secondo el dato deła parte, ła posision deła giuntura, ła secuensa de seradura e el metodo de cargamento.


Posisionador de toco de laoro
I poxisionatori rotativi o multi-ase i pol esar zontài quando el robot no’l pol rivar a tuti i posti deła saldatura da un orientamento del toco.


Alimentasion de fiło
Un alimentador de fili opsionałe el pol esar configurà quando che el materiałe de riempimento el xe richiesto pa ła progetasion del giunto o pa ła condision de adatamento.


Vixion e rilevamento
El poxisionamento deła vista, ła rilevasión deła presensa de parte- e i sensori i pol esar integrài pa aplicasion co posisión de carico variàbiłi o gestion automatixà.

 

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Esperienza in saldatura laser, taglio, pulizia, rivestimento, spogliatoio e lavorazione di materiali a precisione.


Capacità de aplicasion in tuti i setori automobiłistici, baterie al litio, ełetronega, fotovoltaica, semicondutori e produsion industriałe.


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Domande fate de frecuente

 

D: Che materiałi pol saldare ła machina de saldadura laser robotica da 2000W?

R: El sistema el pol esar vałutà pa l’aciaio inosidàbiłe, l’aciaio al carbonio, łeghe de aluminio, łeghe de magnesio sełesionàe e altri materiałi metałici. Ła fattibiłità finałe ła dipende dała quałità del materiałe, dal spesor, dal progeto deła giuntura, dała condision deła superfisie e dała quałità deła saldadura.

D: 2000W xe bastansa pa ła me aplicasion?

R: Ła selesion deła potensa del laser ła dipende dal materiałe, dal spesor, dal tipo de giuntura, dała vełocità de saldadura, dal bisogno de penetrasion e dal ciclo de produsion. Prima de confermar ła configurasion i xe racomandài far i disegni dełe parte e i test dei canpioni.

D: Cossa vol dir ripetibiłità ±0,05 mm?

R: El descrive ła capacità del robot de tornar in te na posision programà. No ła garantise in modo indipendente ła precision finałe deła saldadura, che ła xe anca influensà dałe infissi, dałe tołeranse dełe parte, dałe spache deła giuntura e dała taratura.

D: Ła machina ła pol elaborar prodoti diversi?

A: Sì. I poxisionatori, i infissi, i sensori, i sistemi de cargamento e łe interfaçi de -linea de produsion i pol esar configurài secondo el proceso richiesto. I metodi de comunicasion e i confini de l’equipagiamento i xe confermài neła proposta tecnica.

D: Come vien testà ła machina prima deła spedission?

R: Ła machina ła pol esar testà co i tochi concordài del cliente prima deła spedission. El canpo de acetasion el pol conpréndar el movimento del robot, el funsionamento deła infissasion, l’execusion del programa de saldadura, l’aspeto deła saldadura, ła verifica del tenpo del ciclo- e test de funsionamento continuo. I criteri de asetasion finałi i xe confermài prima deła produsion.

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